INTRODUCCIÓN
Una gran empresa operadora de Exploración y Producción (E&P) en América Latina llevó a cabo un proceso de licitación del tipo “performance” en una de las Unidades de Producción más grandes del país. En esta modalidad, DORF KETAL resultó ganadora del proceso licitatorio. El tratamiento propuesto y actualmente aplicado en la unidad proporcionó una reducción significativa en el consumo de productos químicos, generando una disminución sustancial en el costo diario del tratamiento químico, así como en los costos logísticos. La Unidad de Producción objeto de este estudio es reconocida como una de las más grandes de América Latina. Su producción bruta es de aproximadamente 300.000 BOE, con un BSW global cercano al 70%. La plataforma produce a una profundidad de agua de 1.350 metros un crudo con una gravedad API de 17°. La especificación final para el crudo tratado es de 1% de BSW (0,5% deseable) y una salinidad máxima de 570 ppm (285 ppm para offloading).
EL PROCESO DE CONTRATACIÓN
Para este proyecto, la operadora adquirió los productos químicos bajo la modalidad de Contrato por Desempeño.
En este tipo de contrato, la empresa adjudicataria debe suministrar todos los productos químicos requeridos (“canasta”) en las dosificaciones indicadas en el momento de la presentación de las propuestas. Estas dosificaciones son posteriormente confirmadas en laboratorios designados o en campo, según la determinación de la contratante. Las dosis ofertadas no pueden incrementarse posteriormente, bajo pena de multas significativas.
Generalmente, en este tipo de contratación, el cliente final solicita cotizaciones tanto para productos tipo commodities como para productos de especialidad. Dado que existen contratos globales vigentes para el suministro de commodities, la empresa contratante puede analizar y decidir si resulta más ventajoso utilizar el contrato de desempeño o el contrato global para el suministro de ese tipo de producto.
EL CONTRATO DE DORF KETAL
En el proceso licitatorio referido en este estudio, las empresas ofertaron los siguientes productos para el tratamiento de la Unidad Operacional:
- Desemulsificante
- Mejorador de flujo
- Inhibidor de incrustación topside
- Inhibidor de corrosión para aceite
- Polielectrolito
- Biocida a base de THPS
- Biocida continuo
La primera etapa del proceso fue el desarrollo interno de los productos, realizada en el Laboratorio de Investigación, Desarrollo e Innovación (I+D+i) de DORF KETAL, ubicado en Nova Santa Rita, RS, Brasil.
El inhibidor de incrustación fue desarrollado conforme a la especificación técnica exigida por el usuario y los protocolos de aprobación del laboratorio de referencia del cliente, que incluyen rigurosas condiciones sub-sea. Las condiciones de procesamiento de la Unidad, asociadas a la calidad del agua producida, se mostraron extremadamente exigentes respecto a los potenciales de incrustación de carbonato de calcio combinados con sulfato de calcio y bario.
Aun así, DORF KETAL fue capaz de desarrollar un producto competitivo y con excelente desempeño en campo, utilizando sus bases propias de inhibidores de incrustación. Estos inhibidores están constituidos por moléculas poliméricas bifuncionales que actúan modificando la estructura cristalina de las sales formadas, al mismo tiempo que neutralizan las cargas que promueven su aglomeración bajo condiciones severas de temperatura y salinidad.
Para el desarrollo del mejorador de flujo y el desemulsificante, se realizaron bottle tests con el fin de formular un producto lo más cercano posible a los requerimientos del campo. El producto final para esta clase de tratamiento solo puede definirse mediante bottle tests con crudo fresco, es decir, efectuados a bordo de la Unidad.
El procedimiento de evaluación y selección de desemulsificantes y mejoradores de flujo de DORF KETAL utiliza modernas técnicas ópticas para verificar la resolución de la interfaz aceite–agua. Las dosis se optimizan utilizando equipos que simulan las condiciones operativas del separador aceite–agua de la plataforma.
El inhibidor de corrosión para aceite fue desarrollado con la ayuda del Bubble Test, que determinó su eficiencia bajo las condiciones propuestas en el documento de especificaciones técnicas. El producto fue diseñado para no generar espuma ni emulsión, y para no causar efectos secundarios en el proceso de tratamiento de aceite y agua de la Unidad, manteniendo total compatibilidad con los demás productos propuestos para dicho tratamiento. El inhibidor de corrosión, desarrollado especialmente para esta plataforma, posee una cadena esteárica larga, lo que proporciona excelentes resultados de cobertura y fuerza de adhesión sobre las superficies metálicas.
El polielectrolito fue indicado únicamente como contingencia, ya que históricamente la Unidad no registraba consumo de esta clase de producto.
Además, DORF KETAL cuenta con una amplia experiencia que demuestra que su tratamiento de aceite con desemulsificantes proporciona una clarificación eficiente del agua separada, lo que en muchos casos elimina la necesidad de utilizar polielectrolitos.
Os produtos biocidas (a base de THPS ou contínuo) são considerados commodities, portanto, foram indicados tal qual especificação técnica designada no processo.
RESULTADOS Y GENERACIÓN DE VALOR
Las dosis y precios propuestos por DORF KETAL resultaron en una reducción aproximada del 51% en el costo total del tratamiento químico de la plataforma.
Adicionalmente, debido a las dosis más bajas requeridas por algunos productos, el tratamiento permitió reducir el volumen de carga manipulada y almacenada a bordo. Este hecho fue considerado una ventaja por los usuarios, ya que la plataforma dispone de espacio limitado para almacenamiento de materiales, minimizando riesgos asociados a HSE (Salud, Seguridad y Medio Ambiente).
Además, DORF KETAL recibió comentarios positivos por parte del cliente respecto al cambio del tratamiento, señalando que los productos proporcionaron un desempeño más efectivo que el anterior en lo relativo a los parámetros de tratamiento de agua y aceite.
Fuente: Editorial de Marketing Técnico – DORF KETAL
