LA SITUACIÓN
Con el gran potencial de producción de gas en territorio brasileño y crecientes inversiones gubernamentales destinadas a aumentar la competitividad de esta materia prima para el consumo interno, Brasil ha estado invirtiendo gradualmente en su extracción y tratamiento. En este sentido, se están estructurando más campos de gas y se están construyendo o ampliando gasoductos para evacuar su producción.
Para la mayor operadora de campos de Petróleo y Gas de Brasil, esta situación no es diferente y, año tras año, ha invertido sustancialmente en el aumento o mejora de las rutas de evacuación del gas natural. Con ello, se requieren productos químicos para mitigar problemas relacionados con el tratamiento del gas o la integridad de los gasoductos. En este sentido, DORF KETAL dispone de un portafolio completo para atender cualquier tipo de aplicación que se requiera.
Dentro de este contexto, DORF KETAL fue invitada por la operadora del campo referenciado en este estudio a recomendar una solución química para inhibir la corrosión que cumpliera con los principales requisitos técnicos:
- Proteger el sistema especificando una tasa de corrosión por pérdida de masa inferior a 0,125 mm/año;
- Compatibilidad con los elastómeros utilizados en los equipos del proceso;
- Baja tendencia a la formación o estabilización de espuma o emulsiones.
Para este caso específico, el cliente necesitaba una protección eficiente contra la corrosión en un ducto por donde fluía un fluido multifásico que contenía agua, condensado y gas.
DESARROLLO INTERNO
Para este desafío, el equipo de especialistas del centro de I+D de DORF KETAL desarrolló el producto GUARDIAN OG 203B, que cumplió adecuadamente con todos los requisitos técnicos exigidos y alcanzó una excelente relación costo-beneficio. Actualmente, el centro de investigación de DORF KETAL cuenta con una estructura completa para la síntesis de moléculas, pruebas de desempeño de inhibidores de corrosión mediante Bubble test o RCA (jaula giratoria), y servicios asociados al monitoreo de la corrosión, cuando se solicite.
RESULTADOS
Tras el desarrollo interno, el GUARDIAN OG 203B fue aplicado en campo, en un gasoducto interconectado a una unidad marítima brasileña con las siguientes características:
- Plataforma: fija;
- Lámina de agua: 40 metros;
- Diámetro del oleoducto: 24 pulgadas;
- Extensión del oleoducto: 125 km;
- Fluido: multifásico (gas, condensado y agua);
- Producción de gas: 8 MMm3/día;
- Temperatura: 45°C;
- Presión: 51 Kgf/cm²;
- Contenido de CO₂: 0,37%;
- Punto de inyección: inicio del gasoducto
Una vez que el gas llega a la estación de tratamiento en tierra, se separa del agua y del condensado y se dirige a la estación de distribución. El gas producido se destina al consumo residencial, vehicular e industrial.
La aplicación del producto GUADIAN OG 203B en campo se realizó mediante la inyección continua de una dosificación entre 7-10 ppm, presentando un excelente desempeño según los ingenieros de la operadora que acompañaron la aplicación. Hubo una reducción significativa en la tasa de corrosión del sistema, que anteriormente se clasificaba como moderada con el tratamiento anterior y pasó a clasificarse como baja con el tratamiento de DORF KETAL, mostrando valores inferiores a 0,125 mm/año.
GENERACIÓN DE VALOR
Los principales beneficios observados con el uso del inhibidor de corrosión GUARDIAN OG 203B, señalados por el cliente, fueron la reducción de la tasa de corrosión en el gasoducto y de los costos operativos de la operadora en tratamientos químicos y mantenimiento de equipos. El uso de GUARDIAN OG 203B ayudó al cliente a garantizar la integridad del gasoducto, evitando posibles pérdidas de producción y gastos adicionales con la reposición de equipos. Con ello, se redujeron los gastos globales en tratamiento químico, garantizando el cumplimiento de las expectativas y metas internas del cliente para el tratamiento.
El producto GUARDIAN OG 203B es considerado un referente del mercado por el cliente en lo que se refiere al tratamiento de gasoductos multifásicos.
